Con lo sviluppo di industrie moderne come quella della telefonia mobile, dell'elettronica e degli elettrodomestici, ilindustria dei nastri da imballaggioè emerso per soddisfare le esigenze specifiche di questi settori. Si concentra principalmente sulla produzione di nastri fustellati di precisione in imballaggi in rotolo, portando allo sviluppo della tecnologia del nastro post-fustellatura.
La fustellatura è il processo più comune nella produzione di nastri da imballaggio. Implica l'utilizzo di lame di fustellatura per creare una piastra di fustellatura in base ai requisiti di progettazione del prodotto. Sotto pressione, il nastro o altro materiale in fogli viene tagliato nella forma o nei tagli desiderati. La cordonatura, d'altro canto, utilizza frese o matrici di cordonatura per premere le linee nel materiale in fogli sotto pressione, oppure utilizza rulli per far rotolare le linee nel materiale in fogli, consentendone la piegatura e la forma in posizioni predeterminate.
Generalmente, i processi di fustellatura e cordonatura combinano la lama di fustellatura e la taglierina per cordonatura all'interno dello stesso modello, eseguendo contemporaneamente sia la fustellatura che la cordonatura su una macchina fustellatrice. Questa operazione viene chiamata semplicemente fustellatura. Il processo principale di fustellatura è il seguente: Montaggio della piastra → Regolazione della pressione → Determinazione della distanza → Attacco della striscia di gomma → Fustellatura di prova → Fustellatura formale → Rimozione degli scarti → Ispezione del prodotto finito → Conteggio e imballaggio.
Controllare la piastra di fustellatura completata per osservare approssimativamente se soddisfa i requisiti della bozza di progetto.
Controllare la precisione delle posizioni del filo d'acciaio (coltello di pressatura) e della lama d'acciaio (lama di fustellatura); se le linee di asola e di perforazione sono linee continue e se le pieghe sono arrotondate; se la connessione tra i bordi stretti dei rifiuti adiacenti è stata allargata per facilitare la rimozione dei rifiuti, rendendoli un pezzo unico; se ci sono spigoli vivi alle giunzioni di due linee; e se ci sono linee d'angolo acute che terminano nel mezzo di un'altra linea retta. Se sulla piastra di fustellatura viene riscontrato uno qualsiasi dei problemi di cui sopra, il personale addetto alla produzione delle lastre deve essere immediatamente informato per la correzione per evitare ulteriori perdite di tempo. Quindi, installare e fissare la piastra di fustellatura completata nel telaio della fustellatrice e regolare inizialmente la posizione della piastra.
Regolare la pressione, determinare l'allineamento e applicare i tappi di gomma.
Regolare la pressione della piastra, regolando prima la pressione della lama in acciaio. Dopo aver applicato la carta protettiva, azionare la macchina più volte per livellare la lama in acciaio. Quindi, prova a premere con un pezzo di cartone più grande della piastra di fustellatura. In base ai tagli effettuati dalla lama in acciaio sul cartone, aumentare o diminuire gradualmente la pressione degli strati di carta di supporto, localmente o interamente, per garantire una pressione uniforme su tutte le linee della lama.
In generale, il filo di acciaio dovrebbe essere 0,8 mm più basso della linea della lama (le regolazioni dovrebbero essere effettuate in base alle condizioni effettive a causa delle variazioni nello spessore del cartone ondulato). Per garantire una pressione ideale sia sul filo d'acciaio che sulla lama d'acciaio, la pressione del filo d'acciaio deve essere regolata in base alle proprietà del cartone da fustellare. Lo spessore della carta di supporto viene solitamente calcolato in base allo spessore del cartone: Spessore carta di supporto = Altezza lama in acciaio - Altezza filo di acciaio - Spessore cartone.
Le molle in gomma devono essere posizionate su entrambi i lati della base principale della lama in acciaio della piastra di fustellatura. Sfruttando la buona resilienza delle molle in gomma, il cartone separato viene spinto fuori dal bordo della lama. Generalmente, la striscia di gomma dovrebbe essere circa 1,2 mm più alta della lama di fustellatura e la distanza tra la striscia di gomma e la linea di taglio dovrebbe essere compresa tra 1 mm e 2 mm. Questo perché se il fermo in gomma è installato solo sulla lama, non può espandersi nella direzione della lama dopo essere stato compresso, ma può espandersi solo nella direzione opposta, provocando il tiro della carta su entrambi i lati. Prima che la lama di fustellatura possa tagliare la carta, questa verrà rotta dal tappo di gomma, che può facilmente produrre pelucchi.
