Per quanto riguarda la corretta gestione e riciclaggio dei nastri stampati di scarto nel settore della logistica: ci impegniamo a costruire un sistema di catena completo di "classificazione e pretrattamento – riciclaggio mirato – riutilizzo delle risorse". Attraverso la collaborazione del settore, il supporto tecnologico e la guida politica, miriamo a ottenere la corretta gestione e riciclaggio dei nastri stampati di scarto nel settore della logistica, contribuendo alla protezione dell'ambiente.
Una semplice descrizione di come gestire e riciclare correttamente il nastro stampato di scarto nel settore della logistica: ciò richiede di considerare le caratteristiche del materiale (substrato, adesivo, strato di stampa) e la complessità degli scenari logistici per costruire un sistema di catena completo di "classificazione e pretrattamento – riciclaggio mirato – riutilizzo delle risorse", facendo affidamento sulla collaborazione del settore, sul supporto tecnologico e sulla guida politica. I percorsi e le modalità specifiche sono i seguenti:
La difficoltà nel riciclare il nastro stampato di scarto deriva in gran parte dalla sua mescolanza con altri rifiuti (come scatole di cartone, schiuma e pellicola plastica) e dalla sua stessa "struttura composita" (substrato + adesivo + inchiostro da stampa). Una parte cruciale del pretrattamento front-end è la "separazione" e la "pulizia", che aprono la strada al successivo riciclaggio.
Separazione manuale aEvitare di mescolare
Le società di logistica hanno predisposto appositi "contenitori per il riciclaggio del nastro di scarto" presso i centri di smistamento e i punti vendita, richiedendo al personale di separare il nastro da scatole di cartone, schiuma e altri materiali prima di smaltirlo. Ad esempio, le stazioni dei corrieri possono addestrare i dipendenti a rimuovere il nastro prima di maneggiare scatole di cartone durante il disimballaggio di pacchi danneggiati, evitando che il nastro si mescoli con carta, plastica, ecc., riducendo così i successivi costi di smistamento.
Per i consumatori, indicazioni promozionali (come l'etichettatura delle bolle di consegna "Rimuovere il nastro e smaltirlo separatamente") possono incoraggiare i destinatari a collocare il nastro di scarto nei punti di riciclaggio designati (come i contenitori per il riciclaggio nelle comunità e nelle stazioni di consegna).
Rimozione delle impurità per migliorare la purezza
Il nastro di scarto riciclato può contenere polvere, frammenti di carta o altri contaminanti che richiedono una semplice pulizia (ad esempio con un panno asciutto) per rimuovere le impurità superficiali. Per i nastri adesivi con forte adesione e livelli elevati di adesivo residuo, è possibile utilizzare un metodo di congelamento a bassa temperatura (sfruttando la fragilità dell'adesivo durante il raffreddamento) per separarli dalle impurità. In alternativa, è possibile utilizzare uno speciale solvente (ecologico) per sciogliere lo strato adesivo residuo, riducendo al minimo l'interferenza con i successivi processi di riciclaggio.
Il substrato (ad esempio BOPP, carta kraft, materiali biodegradabili) e lo strato di stampa (tipo di inchiostro) dei nastri stampati differiscono, determinando metodi di riciclaggio molto diversi. Pertanto devono essere lavorati in base al tipo di materiale.
Substrati diversi di nastri stampati richiedono tecnologie di riciclaggio diverse per ottenere il riutilizzo delle risorse ed evitare che "il riciclaggio equivale a inquinamento".
Nastro stampato BOPP: rigenerazione fisica e ciclo chimico
Il nastro BOPP è il tipo più comune di nastro di scarto nel settore della logistica. Una parte cruciale del suo riciclaggio è affrontare l'impatto dello "strato di stampa" e dell'"adesivo" sul substrato.
Riciclaggio fisico: il nastro pulito viene spezzato in frammenti e fuso ad alte temperature (il punto di fusione del polipropilene è di circa 160 ℃) per rimuovere le sostanze volatili (come piccole molecole nell'inchiostro). Dopo il raffreddamento viene trasformato in granuli di plastica riciclata. Questi granuli possono essere utilizzati per produrre prodotti logistici di bassa precisione come pallet di plastica e reggette da imballaggio, ottenendo un "riutilizzo declassato".
Riciclo chimico:Per i nastri con inchiostri da stampa o adesivi difficili da rimuovere, è possibile utilizzare metodi chimici come la pirolisi e l'idrolisi per scomporre le catene molecolari del polipropilene in idrocarburi di piccole molecole (come propano e butano), che possono quindi essere utilizzati come materie prime chimiche per sintetizzare nuove pellicole BOPP o altri prodotti plastici, ottenendo il "riciclo a circuito chiuso". Tuttavia, questa tecnologia è costosa e attualmente viene utilizzata principalmente per la lavorazione industriale centralizzata.
Nastro stampato in carta kraft:Integrato nel sistema di riciclaggio della carta straccia
Il materiale di base del nastro di carta Kraft è la fibra naturale, che può essere riciclata insieme alla normale carta straccia nel processo di produzione della pasta. Durante la lavorazione della pasta, gli inchiostri da stampa vengono rimossi attraverso processi di disinchiostrazione (come flottazione e lavaggio) e gli adesivi residui a base d'acqua vengono sciolti durante la cottura ad alta temperatura, producendo infine pasta riciclata. Nota: se il nastro di carta kraft ha un rivestimento impermeabile non degradabile (come una pellicola in PE), il rivestimento deve essere prima rimosso, altrimenti ciò influirà sulla qualità della pasta.
Nastro degradabile:Il compostaggio mirato è necessario per evitare la miscelazione con nastri a base di amido, cellulosa o altri nastri degradabili. Richiede un ambiente di "compostaggio industriale" per una degradazione efficiente (la degradazione è più lenta negli ambienti naturali). Le società di logistica possono collaborare con i dipartimenti di igiene municipale per raccogliere questo tipo di nastro di scarto e inviarlo agli impianti di compostaggio per mescolarlo con i rifiuti di cucina, ecc., e scomporlo in fertilizzante organico attraverso l'azione microbica per l'uso in agricoltura o paesaggistica, ottenendo un ciclo "da natura a natura".
Il riciclaggio dei nastri da stampa di scarto richiede la collaborazione tra società di logistica, organizzazioni di riciclaggio e aziende di riciclaggio. È necessario istituire un meccanismo di responsabilità a catena intera secondo cui “chi lo genera, ne è responsabile”.
Le società di logistica dovrebbero guidare la costruzione di reti di riciclaggio.
Le grandi società di logistica (come SF Express e JD Logistics) possono sfruttare la struttura della propria rete per stabilire una catena di riciclaggio di "raccolta in rete - concentrazione regionale - connessione con l'azienda di riciclaggio". Ad esempio, ogni stazione di corriere espresso può essere dotata di contenitori per il riciclaggio, con centri regionali che raccolgono i rifiuti settimanalmente per collaborare con aziende di riciclaggio, ottenendo un riciclaggio su larga scala. Allo stesso tempo, le aziende possono incoraggiare la partecipazione dei consumatori al riciclaggio attraverso incentivi come "punti di imballaggio verdi" (ad esempio, riscattando buoni per il nastro scartato).
Le aziende di riciclaggio devono aggiornare la propria tecnologia per abbassare le barriere al riciclaggio.
Le aziende di riciclaggio devono sviluppare tecnologie di trattamento più efficienti per ridurre i requisiti di "purezza" del nastro di scarto. Ad esempio, lo sviluppo di apparecchiature di rimozione integrate in grado di trattare contemporaneamente inchiostri da stampa e adesivi può ridurre i costi di manodopera di pre-elaborazione; oppure migliorare le prestazioni dei granuli di plastica riciclata attraverso tecnologie di modifica dei materiali può espandere gli scenari applicativi (ad esempio, il passaggio dalla produzione di prodotti di basso valore a quella di pellicole per imballaggio).
Le piattaforme di e-commerce possono collaborare per ridurre gli sprechi alla fonte.
Le piattaforme di e-commerce possono ridurre l'uso eccessivo del nastro standardizzando gli standard di imballaggio del commerciante (ad esempio, richiedendo la "sigillatura incrociata" anziché l'"avvolgimento completo"), riducendo così gli sprechi alla fonte. Ad esempio, piattaforme come Pinduoduo e Taobao possono fornire incentivi al traffico ai commercianti che utilizzano nastri ecologici, guidandoli verso imballaggi più leggeri.
Le politiche e gli standard sono fondamentali per l’implementazione di un sistema di riciclaggio, che richiede un duplice approccio:
Stabilire standard di riciclaggio e chiarire i requisiti di classificazione
I dipartimenti competenti potrebbero emanare uno "Standard per il riciclaggio e lo smaltimento dei nastri di scarto logistico", definendo chiaramente le etichette di classificazione per i diversi tipi di nastro (ad esempio, stampando contrassegni "riciclabili" o "compostabili" sul nastro), processi di riciclaggio e standard tecnologici di elaborazione. Ciò eviterebbe che "norme vaghe" determinino o scoraggino le aziende di riciclaggio dall'accettare il nastro di scarto.
Sussidi finanziari e incentivi fiscali
Dovrebbero essere forniti sussidi finanziari alle aziende logistiche che istituiscono sistemi di riciclaggio e alle aziende di riciclaggio che adottano tecnologie di riciclaggio avanzate. Dovrebbero essere implementate riduzioni ed esenzioni fiscali per i prodotti riciclati (come le cinghie da imballaggio realizzate con nastro riciclato) per abbassare i prezzi di mercato e aumentare l'entusiasmo delle aziende per l'utilizzo di materiali riciclati.
Proibire i progetti di nastri "difficili da riciclare".
Limitare l’uso di nastri stampati con “strutture multistrato composite” (come BOPP + foglio di alluminio + adesivo) o “inchiostri tossici”, semplificando il riciclaggio fin dalla fase di progettazione e incoraggiando le aziende ad adottare nastri realizzati con materiali singoli e utilizzando inchiostri rispettosi dell’ambiente.
Attualmente, le principali sfide che il riciclaggio dei nastri stampati di scarto deve affrontare includono: costi di riciclaggio più elevati rispetto ai materiali vergini (soprattutto per il riciclaggio su piccola scala), insufficiente consapevolezza del riciclaggio tra i consumatori e il personale logistico di base e la difficoltà nel riciclare alcuni nastri a causa dei loro materiali complessi (come plastica mista + rivestimenti metallici).
In futuro, con “l’innovazione dei materiali” e i “progressi tecnologici”, questi problemi verranno gradualmente alleviati: ad esempio, sviluppando nastri “monomateriale” che possono essere pirolizzati direttamente (senza strati compositi), utilizzando inchiostri e adesivi biodegradabili per ridurre i processi di separazione durante il riciclaggio; e migliorare l’efficienza del riciclaggio attraverso apparecchiature intelligenti (come i robot di smistamento AI) per identificare e separare automaticamente nastri di materiali diversi.
In sintesi, la corretta gestione e riciclaggio dei nastri stampati di scarto nella logistica richiede un approccio multidimensionale, che comprenda “riduzione front-end, smistamento mid-stream, tecnologia back-end e supporto politico”, trasformando infine l’industria da un “carico di inquinamento” a un modello di “riciclaggio delle risorse”, contribuendo così allo sviluppo verde e sostenibile del settore logistico.
